含镍红土矿
目前处置镍红土矿的湿法工艺重要有：还原焙烧氨浸出产镍产品、加压酸浸、常压浸出、硫酸焙烧-水浸，其中加压酸浸和常压浸出为全湿法工艺流程。
加压酸浸
加压酸浸重要工艺过程是使含镍红土矿与硫酸在高压釜中反映，在高温高压下将镍浸出为硫酸盐进入溶液，而铁则天生赤铁矿进入浸出渣，经洗涤、浓密，浸出液用硫化氢、氧化镁或氢氧化钠等沉淀产出镍钴硫化混合物或镍钴氢氧化物的中央产品，中央产品可作为产品销售，也可持续浸出、萃取、电积得到金属产品，代表项目有巴布亚新几内亚瑞木镍钴项目。
瑞木镍钴项目年处置矿石321万吨，年产镍32000t/a、钴3300t/a，2013年实现。项目选取了湿法冶炼工艺，其中多项单体工程的设计和施工在我国尚属空缺，如：是国内初次将大于250℃的高温酸溶化技术利用于有色金属冶炼，是国内初次对超大型规格特殊资料的高压设备进行设计和加工；选取大型的铰接卡车用于热带雨林地域的红土镍矿开采；创造性的将圆筒洗矿机+槽式擦洗机用于红土矿洗矿工艺；是世界上初次将长距离管路（135千米）用于红土镍矿浆体输送；是世界上初次将深海填埋技术用于红土矿冶炼废渣堆存处置；也是在地震活跃的热带雨林地域，克服建设物资匮乏，又兼具复杂和特殊的国际环境及社会政治经济环境布景下，依照世界上严格的环境；こ叨冉薪ㄉ璧奶卮笮秃１碜试纯⑾钅。
选矿厂
冶炼厂
常压酸浸
常压酸浸处置红土矿的通常工艺为对镍红土矿先进行磨矿和分级处置，将磨细后的矿浆与洗涤液和硫酸按肯定的比例在加热的前提下反映，将矿石中的镍浸出进入溶液，再选取中和剂进行中和处置，过滤进行液固分离，得到的浸出液经净化除杂后沉淀镍钴，得到氢氧化物或硫化物中央产品，也可持续浸出、萃取、电积得到金属产品。常压浸出道理与加压酸浸根基一样，此技术单一，投资省。但是常压酸浸铁大部门被浸出进入溶液，且不会转化为赤铁矿，造成酸耗高、出产成本偏高。目前该工艺在国内已得到成功利用，代表项目有广西银亿项目。
广西银亿项目处置原料重要是含Ni1.0～2.0%的低铁高镁的过渡型矿或残积矿，矿浆经浸出、中和、浓密分离得到含镍溶液，含镍溶液经沉淀得到氢氧化镍钴，再经酸浸后选取P204除杂，P507萃取钴，硫酸盐电积得到电钴产品，萃余液经除油后得到电积镍产品。
萃取
电积
硫酸焙烧-水浸
硫酸焙烧-水浸工艺是将红土矿在SO2/O2空气中焙烧，或将浓硫酸与红土矿按肯定比例混合熟化后焙烧的工艺，焙烧过程中，镍和钴氧化物转化成相应的硫酸盐，大部门铁以不溶性氧化物大局存在，焙砂直接水浸。选取SO2/O2焙烧温度为650~750℃，且矿石中镁含量越高，所需焙烧温度越低，其它成分如SO2分压、原料粒度以及钠盐的参与量对镍和钴回收率也有较大影响；硫酸熟化焙烧-水浸工艺是将浓硫酸与红土矿均匀混合，在700~800℃前提下焙烧，焙砂用水浸出，浸出液经除杂后溶液回收镍钴，该工艺镍钴回收率大于85%，浸出渣含铁大于55%，可作为炼铁或水泥出产原料。
目前中国壹定发已实现该工艺的中试试验工作。
硫化镍矿
Ø 金川二期工程，选取闪速炉工艺，年处置镍精矿35万吨，投产功夫1993年。
Ø 金川公司高镍锍电解工程，净化选取通例的氯气除钴、镍精矿除铜、中和除铁工艺，出产规模8万t/a。
Ø 新疆喀拉通克铜镍矿加压氧浸工艺浸出液经萃取产出硫酸钴工程，部门萃余液经除油后电积出产电积镍，年产电积镍2万t，1992年投产，获得部级及国度级科技进取一等奖。
Ø 金川公司选取高冰镍工程，经三段浸出(常压+加压氧浸结合工艺流程)，浸出液经离心萃取产出高纯硫酸钴，部门萃余液经除油后电积出产电积镍，年产电积镍1.5万吨。部门萃余液经蒸发浓缩结晶出产电子级精彩硫酸镍产品3万/a， 2006年投产。
Ø 金川公司500t/a羰基镍工程，为国内首家出产羰基镍产品的项目，选取高压（20MPa）合成技术，出产镍丸、铁丸，2001年投产。
Ø 吉恩镍业工程，选取高冰镍经三段浸出(常压+加压氧浸结合工艺流程)，浸出液经萃取产出高纯硫酸钴，萃余液经蒸发浓缩结晶产出电子级精彩硫酸镍产品，并副产硫酸铜，2001年投产。
Ø 吉恩镍业公司高镍锍电解工艺，净化选取萃取除钴、铜、中和除铁工艺，出产规模5000t/a，2010年投产。
钴有关
Ø 海南钢铁公司钴铜冶炼厂，选取焙烧-浸出-萃取回收铜，萃余液沉钴-溶钴-P204、p507萃取造取硫酸钴或电钴工艺，年产钴量600t/a，2004年投产。
Ø 浙江株洲华友钴新资料项目，选取常压酸浸、高压酸浸，萃取工艺出产电铜、电镍、钴盐等产品，年产电铜1万t/a，电镍1万t/a，钴盐（钴金属量）1万t/a，2014年投产。
Ø 浙江黄岩江口化工厂可伐料的综合回收钴，通过混酸浸出或电溶，将含钴可伐料溶化，而后通过P204萃取除杂、P507萃钴流程出产钴盐等产品。
壹定发镍钴萃取技术
目前镍钴精辟多数选取萃取技术，凭据各项主张具体情况及产品要求，选取分歧的萃取工艺规划。
在萃取技术上，凭据浸出液成分，国内普遍选取先除杂，后分离提纯技术。除杂选取P204萃取剂，将铁、铜、锰、锌、铝等去除， 分离通常选取P507、C272萃取剂，凭据最终产品要求，后续可深度净化或提纯。以上萃取剂在萃取前需进行预处置，试剂通常使用氢氧化钠、氨水、氯化钙等，凭据工艺必要，有的还须转皂，如转镍皂、钴皂、镁皂等，以上技术中国壹定发都已实现工业化。代表项目株洲华友，广西银亿、吉恩镍业、江苏星辰，浙江黄岩等。
在萃取设备上，无数使用混合澄清式萃取箱（蕴含浅池和深池式），个别项目用过离心萃取器，如金川3万吨加压浸出项目；在萃取箱材质上，可选择PVC板、FRP、钢衬FRP、砼衬FRP、不锈钢等，各材质萃取箱中国壹定发均涉及，且投入使用；在萃取箱规格上，壹定发所设计的，幼至混合室尺寸150X150mm，大至直径2000m，在镍钴精辟项目均已投产使用。
