占有多项专利技术的主题技术设备，由膜式水冷壁、对流牵造、汽包、振打装置等组成，是实现烟气余热回收的关键设备。
有色冶炼余热锅炉是实现沉有色金属冶炼安全出产和节能环保的关键主题设备，实现烟气降温、降尘，并回收余热，为后续收尘和造酸创造前提。自上世纪六十年代，中国壹定发代表中国从日本、芬兰、西德等国度，引进反射炉、沸腾炉、焙烧炉、闪速炉、QSL 炉蹬奏热锅炉起，自行研造了铅、锌、铜、镍、锡等冶金余热锅炉，实现了有色冶金余热锅炉必须依附进口的汗青，与有色冶炼底吹炉、艾萨炉、奥斯麦特炉、回转窑、沸腾焙烧炉、鼓风炉、反射炉、电炉、烟化炉、焦结炉、旋转炉等工艺炉窑美满匹配，经过几代人不懈的致力索求、创新发展, 壹定发有色冶炼余热锅炉已达到国内当先水平，迈入世界先进行列。
余热锅炉作为壹定发十一大主题专长技术之一，在结构设计、强造循环、热力推算、节造系统、清灰设备等关键技术方面占有自主知识产权专利20 余项。可能有效解决积灰、结渣、侵蚀和磨损等难点问题，具备配套炉型多、利用领域广、靠得住性高、经济效益好蹬着点。
技术指标：最大蒸发量可达到164t/h；蒸汽压力最大6.0MPa。
蒸汽温度最高420℃；可能实现强造循环、天然循环+ 强造循环。 截至2015 年6 月，中国壹定发总承包有色冶炼余热锅炉49 台，设计并运行余热锅炉已达130 台，蕴含富氧顶吹镍熔炼炉余热锅炉（规模为100 万t/a, 蒸发量160t/h）、铜闪速炉余热锅炉（规模40 万t/a, 蒸发量116t/h）、锌浸出渣熔炼炉余热锅炉（蒸发量164t/h，4.6MPa，260℃），创造了12 项国内有色冶金余热锅炉的总包首例，并刷新日本、美国、德国设计的余热锅炉8 项。先后为金川、白银、五矿、中金、大冶、江铜、云铜、云锡、吉镍、中色等公司提供良好产品，并将余热锅炉输出到巴基斯坦、赞比亚、刚果（金）、刚果（布）、缅甸、越南、巴布亚新几内亚等10 余国度。
有色余热锅炉项目曾获优良工程设计奖金质奖1 项，银质奖2 项，省部级优良工程设计一等奖4 项，省部级科技进取一等奖4 项。
